废轮胎炼油技巧讲解及注意事项

环保废轮胎炼油设备技术工艺简介:

裂解（英语：Pyrolysis），或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，有机物质的高温分解反应，是能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程。

废轮胎炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气，不可冷凝气体和生物炭的流程，之后油气再通过冷却系统冷却成液化油，不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热，多余气体也可以用于加热其他系统，例如过滤，燃烧器等

环保废轮胎炼油裂解设备（转炉）是以废旧轮胎、废橡胶、废塑料为原料，经过高温裂解，废旧轮胎得到的产物是燃料油、炭黑和钢丝；而废塑料得到的产物是裂解油和炭黑。整个过程环保无污染。

掌握轮胎炼油的主要技术也就是为了提高出油率，对吧！

出油率的高低和生产设备有着一定的联系，以转炉为例，影响出油率的关键设备是冷凝器，立式冷凝器都不行，废气大，中看不中用，烧火时间长，浪费燃料，一遇到停电和潜水泵坏都让你傻眼。还是选用卧式排管冷凝器，冷凝距离可达180m以上，冷却面积大，出油率较高。当然除了冷凝器这个因素之外，还有其他因素。转炉的话一般出油率在35-45%之间，像比较不错的厂家的设备可以维持在出油率在40%以上，大开门装料少，不好用，小开门利用液压上料机装料多，省时省力，现在炼油拼的就是装料多，出油率高，另外季节也对出油率有影响，春天出油率高，可达43%左右，夏天出油率低，39%左右，主要是因为春天料干水分低，夏天料潮湿含水分高。Zui后还有一个影响出油率的因素就是烧火师傅的水平了，因为这个油气是慢慢出的，火烧的大，炉子升温快的话，油气会出的快而且多，然后油就相应出的少，出油率就降下来了，这也是好多人炼油出油率低的主要原因。